濃密機跑混的解決方法
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前面我們給大家分析了導致濃密機跑混的原因，但一些用戶還是不太會處理濃密機跑混的問題，因此為了讓大家能更好的了解和使用濃密機，下面濃密機生產(chǎn)廠家億鑫環(huán)境的小編就想借此機會給大家分享下濃密機跑混的解決方法，我們一起來了解下吧。
1.嚴格控制投料細度，以確保投料量的穩(wěn)定性，避免細度和礦石量的劇烈波動，并確保濃密機的平穩(wěn)運行。
2.控制濃密機的液固比，防止液量過大和濃度過高。對于運行和混合，濃密機的進料濃度為25％-30％為宜。當濃密機的上清液被補充和稀釋時，濃密機的實際漿液濃度可以保持在約18％-25％。在該濃度下，絮凝劑具有較好的絮凝效果。如果濃度太高或太低，則不利于礦物材料的沉淀；
3.當濃密機跑渾時一定要鎮(zhèn)靜，不能慌亂，避免因盲目操作導致濃密機的總濃度增加。
4.在稀釋當前的礦物材料時，要降低濃密機的進料濃度，緩慢增加絮凝劑的添加量，并增加底流排放量。
以上就是億鑫環(huán)境給大家分享的濃密機跑混的解決方法，希望能幫助大家更好的進行濃密機的使用。如果大家還有什么問題都可以隨時聯(lián)系我們進行咨詢，咨詢電話：15893833884。
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